发泡EPS泡沫颗粒发泡工艺步骤分析：

1.发泡剂的渗透、膨胀和储存:

低沸点烃类或卤代烃类化合物，如石油醚、丁烷、戊烷、异戊烷等。，作为发泡剂加入到悬浮聚合的EPS泡沫颗粒中，这些化合物在加热和加压条件下渗透到EPS泡沫颗粒中使其溶胀，然后冷却后保留在EPS泡沫颗粒中，制得EPS泡沫颗粒。

2.预发泡:

储存后，发泡EPS泡沫颗粒应经过预发泡阶段，以确保成型产品达到规定的堆积密度和均匀性。含发泡剂的EPS泡沫颗粒在缓慢加热至80℃后才发泡，但发泡剂向外逸出，此时EPS泡沫颗粒体积不膨胀。当温度上升到80℃以上时，EPS泡沫颗粒开始软化，分布在EPS泡沫颗粒中的发泡剂受热气化产生压力，导致EPS泡沫颗粒膨胀形成断开的泡孔。当然，蒸汽也渗透到膨胀的细胞中，增加了细胞中的总压力。由于蒸汽的不断加入和压力的增加，EPS泡沫颗粒的体积也在增加。如果EPS泡沫颗粒一直充满蒸汽，体积会膨胀，直到每个单元的薄壁破裂。在预发泡过程中，由于蒸汽的持续渗透，增加单元中的总压力是非常重要的。由于蒸汽渗透入泡孔的速度比发泡剂渗透出泡孔的速度快，发泡剂在泡孔内无法逸出，聚合物被牵伸成橡胶状态，其强度足以平衡内压，从而使EPS泡沫颗粒预发泡。

3.成熟:

预发泡的EPS泡沫颗粒要存放一段时间才能吸收空气，这叫固化处理。在固化处理过程中，EPS泡沫颗粒被空气冷却，泡沫单元中汽化的发泡剂和水蒸气冷凝成液体，从而在泡沫单元中形成真空。固化处理是让空气通过细胞膜渗入细胞，使细胞内的压力与外界压力平衡。此时，预发泡颗粒具有弹性。在固化和储存过程中，发泡剂也向外扩散，因此预发泡颗粒的储存期不应过长。

4.成型:

EPS成型方法有很多。现在以造型为例。压缩成型包括蒸汽加热和冷却两个阶段。通过引入蒸汽加热固化的发泡聚苯乙烯颗粒。在20-60秒左右的短暂加热时间内，空气无法逸出，受热膨胀产生压力。压力之和大于颗粒外部加热的蒸汽压力。此时，聚合物软化，颗粒由于泡沫单元中的压力而再次膨胀，填充颗粒之间的间隙形成整体块，形成与模具形状相同的泡沫塑料产品，然后用水冷却使其共形。

从单个品种来看，EPS泡沫颗粒反弹持续性好，反弹高度高，主要是因为春季农膜消费旺季导致原材料需求上升。EPS泡沫颗粒是近期PX装置爆炸导致的，带动价格改变下跌趋势，走出一波快速反弹。中长期来看，如果油价能继续波动上涨，化工期货价格也有望继续走强。短期来看，由于担心原油供过于求，国际原油将出现高位波动，化工板块可能出现大幅波动。

化工板块虽然整体有所反弹，但反弹的幅度不同，成因也有所差异。首先，原油位于化工品产业链的顶端，原油的反弹对于化工板块整体而言起到抬升成本重心的作用，形成成本驱动型反弹的主要原因。其次，前期的超跌导致基差过度扭曲，引发基差修复的需要，也是促使化工板块反弹的重要原因。

作为国民经济支柱产业，化工行业不可能一直依赖高耗能产品来发展。目前，有些EPS泡沫颗粒厂商仍计划大力发展高耗能产品，并将其作为未来发展的方向，这是很危险的。资源税、出口税率、差别电价等政策在“十二五”期间将不断调整，每一项调整都不会是鼓励高耗能产品发展的。企业应该有全局观点、长远观点，切不可只顾眼前利益。现在国家出台的各项政策也显示，整个“十二五”期间，降低能耗肯定是一个重要工作。目前，高耗能产品基本上都是供过于求，正是企业进行产品结构调整的有利时机。企业发展高附加值、低能耗的产品，是实现节能目标的重要手段。

EPS泡沫颗粒厂商目前的能源管理水平还有待进一步细化，尤其是实施能耗定额管理、能效对标、节能奖惩制度、能源管理信息化等方面，还有很大的空间。为了提高能源管理水平，企业可以考虑建立能源管理中心。不过，企业在建设中心的时候应该首先判断自己是否适合。